橡套電纜回收出現(xiàn)外觀缺陷的五種常見原因：
在橡套電纜的生產(chǎn)過程中，便經(jīng)常出現(xiàn)外觀上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)；電線電纜表面劃傷、擦傷；表面有塌陷；表面有麻花紋等。以下為電纜網(wǎng)于網(wǎng)絡收集的五種常見的導致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因，供廣大橡套電纜生產(chǎn)企業(yè)參考：
第一、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、模口或機身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
第二、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。
第三、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住模口；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
第四、模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
第五、模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。
電線電纜回收廠家教您如何維護電纜
對于對于電線電纜的維護我們電力電纜廠家將其分為六點：
1.要保持表面清潔，切忌受潮、受凍、受熱、受壓。電纜受潮使水分滲入內(nèi)部，擊穿內(nèi)部降低絕緣；受凍則使膠質(zhì)硬層易裂縫放電；受熱容易吸收水分膨脹使其變形；受壓使金屬網(wǎng)層保護層被破壞。
2.防止絕緣油寢室電纜，腐蝕橡膠。
電力電纜廠家
3.禁止過度彎壓電纜，過度彎壓會使彎曲處的芯線與金屬網(wǎng)形成的電容電荷集中，導致彎曲處漏電。
4.高壓電纜插頭內(nèi)的填充物，多用松香或瀝青，石蠟絕緣油混合制成，在X線管端常因受熱熔化流出，應及時檢查，應及時處理。
5.應時刻關注電纜兩端的固定環(huán)于X線管，高壓發(fā)生器是否緊固，如有異常應及時檢查。
6.在發(fā)現(xiàn)插頭出有被擊穿的痕跡，輕者可用刀刮出芯線再用，嚴重的必須更換新品。