玻璃鋼防腐的施工方法如下所示：

一、滿足合適的環境條件

現場溫度需在15-30℃之前，溫度過低會造成玻璃襯里變形、走樣，溫度過高則容易起泡；保持現場濕度低于80﹪，濕度過高會造成襯里層無法膠凝；避免在空氣流速過快與多塵環境下施工；避免陽光直射時施工。

二、做施工前的準備

檢查原料品種、規格、合格證等，如需要可送往專業部門進行檢驗；準備好施工所用的玻璃纖維布，推薦采用無堿玻璃纖維布；樹脂需一次性準備充分，盡量選擇同一廠家產品；將原料放置通風干燥處，避免堆疊擺放，防止霉變。

三、對基層進行預處理

采用噴砂除銹法對基層進行預處理。噴砂即是通過壓縮空氣帶動沙礫，通過專用噴嘴高速噴射在金屬表面，以達到除銹目的，使金屬基層露出本色，從而使防腐層與基層更好地粘合。

四、涂刷樹脂底漆

配制樹脂涂料時要分期分批配比，配制時加入固化劑，以防止提前固化。配制漆料時要充分攪拌，停滯30分鐘后再進行涂刷。涂刷要注重順序，先對夾縫、拐角等不平整處進行涂刷，之后再進行整體涂刷。

五、貼玻璃襯布

按比例調配襯布膠料，充分攪拌均勻熟化后，均勻、迅速、快速地縱橫刷涂膠料，避免出現漏刷情況。刷制時要適量，不宜過多或過少，刷涂完畢后立刻在其上貼玻璃襯布，玻璃襯布平直鋪貼，兩邊不可出現氣泡或者凹凸現象，使膠料完全滲透至纖維中，待層自然固化且修整完畢后，采用魚鱗搭鋪法連續鋪貼三層襯布，共計搭鋪15層。

六、涂刷面層漆料

選擇耐腐蝕性、耐磨性強的刷料進行涂刷。按照說明書對面層漆料進行調配，充分攪拌熟化后涂刷。涂刷時要均勻，二層涂刷需在一層干燥后進行，不得出現流掛、漏涂、真空等情況。

玻璃鋼防腐工程的質量檢查有哪些？

施工時，需對各個環節進行檢查，上道環節質檢通過后方可進行下道工序的施工；

常溫固化或者熱處理后需要質檢一次；

檢查時重點檢查是否有氣泡、脫層等現象，可用鐵絲彎頭輕撬，如響聲清脆，則可能內部出現氣泡和脫殼；

如出現缺損、針孔，需要及時進行修補；

采用超聲波測厚儀對厚度就行檢查，厚度出現較大差距，需要對較薄處進行處理。

耐腐蝕層表面氣泡直徑應在5mm之內，每平方米5mm氣泡數量應少于三個；

耐腐蝕層表面不可有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不可有深度2mm以上的裂紋。