滄螺集團五洲螺旋鋼管在中石油、中石化工程項目中應用廣泛，憑借其高強度、耐腐蝕及可靠質量成為能源輸送領域的關鍵材料，具體應用場景及優勢如下：
一、核心應用領域

石油天然氣長輸管線


應用于西氣東輸、中俄東線等級主干管道，承擔高壓、大流量天然氣跨區域調配任務。


支持復雜地質條件（如山地、凍土、沼澤區）下的埋地敷設，通過3PE防腐涂層抵御土壤應力及化學侵蝕，保障管道50年使用壽命。


化工與煉化裝置


用于中石油、中石化旗下煉油廠、乙烯裝置及LNG接收站，輸送原油、成品油、液化天然氣等介質。


材質涵蓋X42-X70鋼級，可定制高抗硫（HIC/SSC）鋼管，適應酸性介質環境。


城市燃氣與管網工程


應用于城市門站至調壓站的中壓管網建設，保障居民及工業用氣安全穩定供應。


典型規格包括D406.4（外徑406.4mm）至D1219（外徑1219mm）的螺旋鋼管，支持現場焊接或機械連接。

二、技術優勢與工程適配性

高強度與韌性


X65、X70材質屈服強度≥450MPa，抗拉強度≥535MPa，-20℃沖擊韌性達標，滿足高壓輸送需求。


雙面埋弧焊工藝確保焊縫質量穩定，壁厚均勻性高，降低泄漏風險。


長效防腐與抗老化


3PE涂層通過SY/T0413-2002標準檢測，抗陰極剝離性能優異，適應鹽堿地、沼澤區等腐蝕性強的環境。


涂層厚度≥2.5mm，耐劃傷、耐紫外線，減少后期維護成本。


施工便利性與經濟性


鋼管長度12米（可定制），支持現場快速安裝，縮短工期。


規模化生產降低成本，價格較進口產品低15﹪-20﹪，性價比突出。

三、典型項目案例

重點工程


西氣東輸管道工程：采用滄螺集團X70螺旋鋼管，輸送壓力10MPa，日輸氣量1.2億立方米。


中俄東線天然氣管道：D1219×X70鋼管通過-45℃低溫沖擊試驗，適應高寒地區施工。


中石化煉化項目


鎮海煉化乙烯裝置：使用滄螺集團HIC抗硫鋼管，輸送含硫化氫介質，腐蝕速率≤0.1mm/年。


涪陵頁巖氣田集輸工程：采用D406.4×X65螺旋鋼管，降低集輸成本30﹪。


城市燃氣項目


重慶主城區燃氣改造工程：應用滄螺集團3PE防腐鋼管，減少管網泄漏率80﹪。


杭州蕭山天然氣門站：D610×X60螺旋鋼管實現智能化調壓，保障亞運會場館用氣安全。

四、質量保障與服務體系

生產資質與認證


通過ISO9001質量管理體系認證，API Spec 5L、GB/T9711-2017標準雙認證。


擁有13條螺旋鋼管生產線，年產能40萬噸，支持定制化生產。


全流程檢測與追溯


原材料采用寶鋼、武鋼等大廠鋼板，化學成分、力學性能檢測。


成品鋼管通過水壓試驗、無損探傷（UT/RT）、涂層厚度檢測，質量可追溯。


服務與技術支持


提供施工指導、陰極保護方案設計、壽命評估等增值服務。


質保期10年，響應時間≤24小時，確保項目順利運行。